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          2. 技術(shù)文章
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            全自動(dòng)配液系統(tǒng)的過(guò)程控制說(shuō)明
            點(diǎn)擊次數(shù):1764 更新時(shí)間:2023-02-14
              全自動(dòng)配液系統(tǒng)既能獲取稱重信息,又能實(shí)現(xiàn)對(duì)稱重控制配液系統(tǒng),而且其穩(wěn)定性好,稱量速度快、精度高,可連續(xù)自動(dòng)稱重,顯示稱量結(jié)果,自動(dòng)配液,實(shí)現(xiàn)了稱重?cái)?shù)據(jù)的存儲(chǔ),配液的自動(dòng)化,并且該自動(dòng)稱重系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了可視化,從而杜絕不真實(shí)計(jì)量現(xiàn)象,維護(hù)企業(yè)和客戶的利益。
             
              隨著藥品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制的不斷提升,配料系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)控制已到了必要的執(zhí)行地步,必須淘汰以往的人工手動(dòng)清洗模式和半自動(dòng)清洗模式,減少人為差錯(cuò)對(duì)產(chǎn)品的危害,所以在無(wú)菌制劑生產(chǎn)物料系統(tǒng)中,增加可靠的在線CIP/SIP功能將上批生產(chǎn)殘留在生產(chǎn)設(shè)備中的物質(zhì)減少或去除到不會(huì)影響下批產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的程度,可有效去除微生物繁殖需要的有機(jī)物,將設(shè)備中的微生物污染控制在一定水平 ,并能達(dá)到驗(yàn)證時(shí)所需要的重現(xiàn)性和有效性。
             
              全自動(dòng)配液系統(tǒng)過(guò)程控制:
             
              1、啟動(dòng)系統(tǒng),設(shè)定該次配液注射水所需重量,由PLC自動(dòng)采集配液罐的重量信號(hào),判斷罐中的注射水重量是否達(dá)到設(shè)定值要求,系統(tǒng)返回信號(hào)“是”則進(jìn)入下一步程序,系統(tǒng)返回信號(hào)“否”;則由系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟加水閥對(duì)配液罐進(jìn)行加注射水至設(shè)定重量。
             
              2、由用戶設(shè)定藥液調(diào)配時(shí)間。
             
              3、由用戶手工稱量處方量輔料及主藥,加入配液罐中。
             
              4、開(kāi)啟攪拌電機(jī),系統(tǒng)將在開(kāi)啟攪拌電機(jī)之后自動(dòng)倒計(jì)時(shí)至完成設(shè)定的攪拌時(shí)間。
             
              5、配液過(guò)程中在HMI用戶界面上顯示此時(shí)的攪拌漿攪拌速率以及藥液的溫度。
             
              6、配液完成之后,用戶可在HMI在完成出料過(guò)濾,也可設(shè)定為自動(dòng)模式。
            上一篇 智能數(shù)顯熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作環(huán)節(jié)可以根據(jù)自己要求而控制 下一篇 全自動(dòng)CIP清洗設(shè)備的清洗程序如下

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